China CT Steelstructure Co.,Ltd Profil przedsiębiorstwa

China CT Steelstructure Co., Ltd. jest kompleksową grupą przemysłową, która integruje badania i rozwój, projektowanie, produkcję, produkcję i instalację konstrukcji stalowych.Od momentu powstania w 2004 r., zajmuje powierzchnię około 300 000 metrów kwadratowych i ma roczną zdolność produkcyjną 400 000 ton konstrukcji stalowych.Do tej pory eksportujemy do ponad 80 krajów, obsługujemy setki klientów zagranicznych i jesteśmy dobrze przyjęci przez klientów.

Firma posiada 30 linii produkcyjnych konstrukcji stalowych, specjalizujących się w projektowaniu, produkcji i montażu budynków przemysłowych i cywilnych, takich jak fabryki konstrukcji stalowych, magazyny,budynki stalowe o wysokich konstrukcjach, budynki biurowe, sale wystawiennicze, siłownie, garaże parkingowe, domy prefabrykowane i projekty rolnicze.Zobowiązujemy się dostarczać naszym klientom innowacyjnych rozwiązań, które nie tylko spełniają ich oczekiwania, ale przekraczać je.

Dlaczego wybrałeś nas?

Mamy 21 lat doświadczenia w branży.
+2.Profesjonalny zespół projektantów o rocznej produkcji 400 000 ton w celu zaspokojenia potrzeb klientów.
+3.Oszczędności: zakup bezpośrednio z naszej fabryki pozwala zaoszczędzić co najmniej 30-40% w porównaniu z zakupem na rynku lokalnym.
+4.24-godzinny serwis online, 100% gwarancja jakości, gdy tylko wystąpi problem jakości, zostanie on natychmiast rozwiązany.

+5.Zależnie od zapewnienia jakości oferujemy klientom najlepszą cenę.

+6.Posiadamy zaawansowane sprzęt zintegrowany z inteligentną automatyzacją, który znacznie poprawia dokładność i wydajność produkcji.

Mamy ponad 500 dobrze wyszkolonych pracowników produkcyjnych i ponad 100 profesjonalnych zespołów projektowych, zespołów obsługi posprzedażowej i zaawansowanego sprzętu, takiego jak maszyny do cięcia laserowego,sprzęt do produkcji płyt podłogowych, a także linii produkcyjnych płyt sandwich, które znacznie poprawiają wydajność produkcji i dokładność produktu.

A. Wstępna konsultacja i komunikacja potrzeb
1. Wstępne negocjacje: Kontakt z klientem przez telefon, e-mail, media społecznościowe itp. i wyjaśnienie rodzaju projektu, powierzchni zabudowy, budżetu, dostępności rysunków i innych wstępnych potrzeb.

2. Analiza potrzeb: Kierownik projektu dogłębnie komunikuje się z klientem w celu ustalenia następujących informacji: Cel projektu (przemysłowy, cywilny, obiekty użyteczności publicznej itp.) i wymagania specjalne (nośność, odporność na wiatr, odporność na trzęsienia ziemi); warunki na miejscu, preferencje klienta dotyczące materiałów, procesów i kosztów; zgodność projektu (np. lokalne przepisy budowlane, normy ochrony środowiska itp.)

3. Wstępny plan i wycena: Zespół techniczny przedstawia wstępne pomysły projektowe lub plany wykonalności w oparciu o zapotrzebowanie i przedstawia wyceny w oparciu o koszty materiałów, robocizny, transportu i inne.

B. Podpisanie umowy i rozpoczęcie projektu

1. Doprecyzowanie i potwierdzenie planu: Firma doprecyzowuje plan projektowy, aby był on przystępny cenowo, i komunikuje się z klientami w celu dostosowania go do ostatecznego potwierdzenia.

2. Podpisanie umowy: Określenie zakresu projektu, standardów technicznych, okresu budowy, metody płatności, warunków gwarancji jakości itp. oraz podpisanie formalnej umowy.

C. Projektowanie i pogłębianie
1. Wykonanie projektu schematu konstrukcyjnego zgodnie z wymaganiami i specyfikacjami umowy.
2. Projekt szczegółowy: Doprecyzowanie projektu wstępnego, ze szczególnym uwzględnieniem wykonalności obróbki i montażu elementów; Demontaż elementów; Oznaczenie wymiarów, materiałów i metod łączenia elementów; Dostarczenie rysunków obróbczych, montażowych i szczegółowych rysunków węzłów w celu zapewnienia dokładności obróbki fabrycznej i montażu na miejscu.

D. Przygotowanie materiałów i obróbka fabryczna:
1. Przygotowanie surowców, takich jak stal (np. Q235/Q355 itp.), śruby, elektrody spawalnicze, powłoki antykorozyjne i inne materiały zgodnie z wymaganiami oraz przeprowadzenie kontroli jakości.
2. Obróbka fabryczna: wykrawanie i cięcie, formowanie elementów, obróbka połączeń, obróbka powierzchni, kontrola jakości.

E. Transport i montaż na miejscu:
1. Planowanie transportu: Opracowanie planu transportu w zależności od wielkości i wagi elementu, uwzględnienie trasy transportu w celu zapewnienia bezpiecznej dostawy elementu.
2. Podnoszenie i montaż: Podnoszenie elementów w kolejności rysunków montażowych i użycie dźwigów, tachimetrów i innego sprzętu w celu zapewnienia dokładności montażu; łączenie elementów; montaż podpór tymczasowych w celu zapewnienia stabilności konstrukcji stalowej; regulacja dokładności.

F. Kontrola jakości i odbiór:

1. Odbiór częściowy: Przeprowadzenie kontroli i odbioru częściowych projektów, takich jak fundamenty, montaż elementów, spawanie i powlekanie. 2. Odbiór całościowy

3. Odbiór przez klienta: Zorganizowanie odbioru całościowego projektu przez klientów i podpisanie formularza odbioru po potwierdzeniu braku problemów.

G. Dostawa po zakończeniu i obsługa posprzedażna:
1. Przekazanie danych po zakończeniu
2. Rozliczenie projektu

H. Bezproblemowa obsługa posprzedażna:

1. Dostarczanie regularnych porad dotyczących konserwacji (np. renowacja malowania, kontrola konstrukcji)

2. Zapewnienie całodobowej obsługi klienta online

3. Odpowiadanie na pytania klientów podczas użytkowania i zapewnianie wsparcia technicznego

• Założona w 2004 r.
• Pierwszy warsztat o powierzchni 10000 metrów kwadratowych został wybudowany w 2005 r.
• W 2008 r. nawiązano współpracę z China Construction Corporation
• W 2009 r. nawiązano współpracę z China Railway Construction Corporation
• W 2010 r. dokonano inwestycji w wysokości 100 mln RMB w celu zbudowania 10 linii produkcyjnych konstrukcji stalowych
• W 2011 r. nawiązano współpracę z Shandong High-Speed Group.
• W 2015 r. utworzono wydział zagranicznego biznesu
• Od 2015 do 2020 roku działalność firmy gwałtownie wzrosła, tworząc podstawy do ekspansji
• W 2022 r. dokonano inwestycji w wysokości 400 milionów RMB w celu zbudowania wielu linii produkcyjnych konstrukcji stalowych, znacząco zwiększając zdolność produkcyjną i osiągając roczną produkcję 400 000 ton
• W 2023 r. wyprodukowane konstrukcje stalowe zostały wyeksportowane do 80 krajów i regionów
• W 2024 r. utworzono Międzynarodowe Biuro Biznesu w Qingdao w prowincji Shandong w Chinach
• W 2025 r. staramy się stać światowej klasy przedsiębiorstwem stalowym- Nie.

- Nie.

Nasz zespół firmy zajmującej się konstrukcjami stalowymi posiada kompletny i wydajny system architektoniczny. Zespół zarządzający składa się z doświadczonych, starszych specjalistów, dobrze zorientowanych w trendach branżowych. Dzięki ich wybitnej wizji strategicznej i zdolnościom decyzyjnym, prowadzą zespół we właściwym kierunku.

W dziale projektowym pracuje wielu projektantów konstrukcji, którzy ukończyli renomowane uniwersytety i posiadają dogłębną wiedzę zawodową. Sprawnie posługują się różnym zaawansowanym oprogramowaniem projektowym, takim jak Tekla Structures, AutoCAD itp. Potrafią skrupulatnie dopracowywać innowacyjne, bezpieczne i niezawodne schematy projektowania konstrukcji stalowych, oparte na unikalnych wymaganiach i złożonych warunkach różnych projektów. Od wstępnego projektu koncepcyjnego po szczegółowy projekt rysunków budowlanych, każdy element dąży do perfekcji.

Dział produkcji jest obsadzony przez grupę wysoko wykwalifikowanych pracowników technicznych. Od dawna są głęboko zakorzenieni na pierwszej linii, gromadząc bogate doświadczenie praktyczne i sprawnie obsługując różne zaawansowane urządzenia przetwórcze, takie jak maszyny do cięcia CNC i automatyczne roboty spawalnicze. W ich rękach stal jest precyzyjnie przetwarzana na wysokiej jakości elementy konstrukcji stalowych, z rygorystyczną kontrolą kluczowych wskaźników, takich jak dokładność wymiarowa i jakość spawania, co stanowi solidną podstawę dla sprawnego przebiegu projektu.

Ponadto, wyposażyliśmy również profesjonalny zespół zarządzania projektami. Działają jak „lokaje” projektów, koordynując różne zasoby. Od samego początku uruchomienia projektu, ściśle monitorują, rygorystycznie kontrolują postęp, jakość i koszty projektu, zapewniając, że każdy projekt może przebiegać w sposób uporządkowany i zapewniając klientom wszechstronne, kompleksowe usługi wysokiej jakości.